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Warenwirtschaft & Lager

Kommissionierung im Lager: Ablauf, Methoden und weniger Pickfehler

Kommissionierung bedeutet, die für einen Kundenauftrag benötigten Artikel in der richtigen Menge aus dem Lager zusammenzustellen. Der Prozess beginnt mit einem freigegebenen Auftrag und endet erst, wenn die gepickte Ware kontrolliert, verpackt und dem richtigen Lieferschein zugeordnet ist.

Was ist Kommissionierung?

Kurzantwort: Bei der Kommissionierung entnimmt ein Mitarbeiter Artikel nach einer Pickliste aus den Lagerplätzen. Entscheidend sind richtiger Artikel, richtige Menge, richtiger Auftrag und eine dokumentierte Übergabe an Verpackung und Versand.

Die Kommissionierung ist kein Wareneingang: Beim Wareneingang kommt Ware in den Bestand, beim Picken verlässt sie ihren Lagerplatz für einen Kundenauftrag. Sie ist auch noch nicht automatisch der Versand. Erst Kontrolle, Packen und Lieferschein schließen den operativen Ablauf ab.

Der Kommissionierablauf vom Auftrag bis zum Paket

  1. Auftrag freigebenArtikel, Mengen, Lieferanschrift und Lieferfähigkeit des Kundenauftrags prüfen.
  2. Pickauftrag erzeugenPositionen nach Lager, Zone oder Laufweg sortieren und eindeutige Lagerplätze anzeigen.
  3. Ware entnehmenArtikel und Menge am Lagerplatz bestätigen – idealerweise per SKU-, EAN- oder Platz-Scan.
  4. Abweichung erfassenFehlmenge, falscher Bestand oder beschädigte Ware nicht still übergehen.
  5. Kontrollieren und packenGepickte Positionen gegen Auftrag prüfen und versandgerecht verpacken.
  6. Lieferschein erzeugenTatsächlich gepackte Menge dokumentieren; eine Teilmenge kann einen Teil-Lieferschein ergeben.

Pick-by-Paper, Scan, Voice und visuelle Führung

MethodeStärkeGrenze
Pick-by-Papereinfacher Start ohne Gerätemanuelle Häkchen, wenig Echtzeitkontrolle
Pick-by-ScanArtikel und Lagerplatz direkt validierbarScanner oder geeignetes Mobilgerät erforderlich
Pick-by-VoiceHände und Blick bleiben freiEinrichtung, Headsets und ruhige Sprachprozesse nötig
Pick-by-Light / Visionsehr schnelle visuelle Führunghöhere Hardware- und Integrationskosten

Für kleine Lager ist Pick-by-Scan oft der pragmatische Mittelweg: Lagerplatz und EAN beziehungsweise SKU werden bestätigt, ohne eine komplexe Fördertechnik einzuführen. Papier bleibt möglich, bietet aber weniger Schutz vor einem Griff ins falsche Fach.

Einstufig oder zweistufig kommissionieren?

Bei der einstufigen Kommissionierung wird ein Auftrag vollständig bearbeitet und direkt zum Packplatz gebracht. Das ist leicht verständlich und passt zu kleinen Auftragsmengen oder sehr unterschiedlichen Artikeln.

Bei der zweistufigen Kommissionierung werden zunächst gleiche Artikel für mehrere Aufträge gesammelt entnommen. Danach wird die Sammelmenge auf einzelne Aufträge verteilt. Das kann Laufwege reduzieren, benötigt aber eine zuverlässige Sortierung und Kontrolle.

SituationPassender Start
Wenige Aufträge, großes Sortimenteinstufig je Auftrag
Viele ähnliche Aufträgezweistufiges Batch-Picking prüfen
Mehrere getrennte Lagerzonenzonenweise picken und zusammenführen
Häufige TeilmengenTeillieferungen im Prozess sichtbar halten

Pickfehler systematisch vermeiden

  • Lagerplätze eindeutig beschriften und Barcodes nicht doppelt vergeben.
  • Artikel zusätzlich über SKU oder EAN prüfen, nicht nur über Produktname oder Foto.
  • Sollmenge und bestätigte Menge getrennt anzeigen.
  • Fehlbestand als Ausnahme melden statt die Position kommentarlos zu überspringen.
  • Kontrollschritt vor dem Verpacken beibehalten.
  • Teil-Lieferscheine nur für tatsächlich gepackte Mengen erzeugen.
Bestandsqualität kommt zuerst:Kein Pickverfahren repariert falsche Lagerbestände. Wareneingänge, Retouren, Umlagerungen und Inventur müssen denselben Bewegungsbestand verwenden.

Kommissionierung und Pick & Pack in Invoify

Invoify kann aus einer versendeten Auftragsbestätigung einen Kommissionierauftrag erzeugen. Lager und Plätze geben den Entnahmeort vor; SKU, EAN und Platzbarcode lassen sich scannen. Nach Picken und Packen kann aus der tatsächlich bearbeiteten Menge ein Lieferschein entstehen.

Der Bereich ist für einfache Konten bewusst nicht ständig sichtbar. Bei nur einem Lagerplatz entfallen unnötige Platz-Auswahlen; Mehrlager und Pick & Pack werden über die Einstellung aktiviert beziehungsweise bei mehreren Lagerplätzen oder offenen Pickaufträgen eingeblendet. Carrier-Labels und eine externe Versanddienstleister-Anbindung gehören derzeit nicht zum beschriebenen Funktionsumfang.

Sets werden beim Bestandsprozess in ihre Komponenten aufgelöst. Wie deren Aufbau und Verfügbarkeit funktionieren, erklärt der Beitrag Stückliste erstellen.

Häufige Fragen

Was versteht man unter Kommissionierung?

Kommissionierung ist das Zusammenstellen von Artikeln und Mengen aus dem Lager gemäß einem Kunden- oder Produktionsauftrag. Im Versand folgt darauf typischerweise Kontrolle, Verpackung und Lieferschein.

Welche Kommissioniermethoden gibt es?

Verbreitet sind Pick-by-Paper, Pick-by-Scan, Pick-by-Voice und visuell geführte Verfahren. Organisatorisch wird außerdem zwischen ein- und zweistufiger Kommissionierung unterschieden.

Was ist der Unterschied zwischen einstufiger und zweistufiger Kommissionierung?

Einstufig wird jeder Auftrag einzeln gepickt. Zweistufig werden Mengen für mehrere Aufträge gemeinsam entnommen und anschließend auf die einzelnen Aufträge verteilt.

Wann zeigt Invoify Pick & Pack an?

Mehrlager und Pick & Pack sind bewusst progressiv eingeblendet. Der Bereich wird bei aktivierter Einstellung beziehungsweise automatisch bei mehreren Lagerplätzen oder offenen Pickaufträgen relevant.

Hinweis: Der Beitrag erläutert allgemeine Grundsätze und ersetzt keine Steuer- oder Rechtsberatung. Bei Sonderfällen sind der konkrete Sachverhalt und die aktuellen gesetzlichen Vorgaben maßgeblich.